事故概述
2025年3月24日16時(shí)55分左右,上海某醫(yī)藥公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi),發(fā)生一起其他爆炸事故,造成二人死亡、一人重傷、一人輕傷。
直接原因
該公司在進(jìn)行制備RB4259實(shí)驗(yàn)時(shí),反應(yīng)釜內(nèi)四氫呋喃蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入釜內(nèi)氣相空間,同時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)實(shí)驗(yàn)物料總體積少造成水相偏少,攪拌槳置于釜內(nèi)上層油相中不能有效分散油水相,實(shí)驗(yàn)人員加入雙氧水時(shí),雙氧水跟大量水相接觸導(dǎo)致分解產(chǎn)氧氣的雙氧水占比大大增加,產(chǎn)生大量氧氣快速進(jìn)入釜內(nèi)氣相空間,超過了裝置氮?dú)獗Wo(hù)置換速率,大量氧氣與釜內(nèi)氣相空間的四氫蒸汽混合,形成超過爆炸極限的混合氣體,實(shí)驗(yàn)過程中靜電放電產(chǎn)生電火花,引起反應(yīng)釜內(nèi)混合氣體爆炸,造成事故。
事故警示
近年來,國內(nèi)外反應(yīng)釜的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故屢屢發(fā)生。反應(yīng)釜是化工企業(yè)經(jīng)常使用的、常見的一種設(shè)備,是化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中,用作物料發(fā)生反應(yīng)的一種容器,在企業(yè)生產(chǎn)過程中,屬于關(guān)鍵生產(chǎn)裝置,其安全性對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)影響很大,使用不當(dāng),或者參數(shù)控制不當(dāng),很有可能引起反應(yīng)釜的火災(zāi)、爆炸事故。
反應(yīng)釜爆炸的主要原因包括:
(1)溫度失控:反應(yīng)過程中熱量釋放過快,冷卻系統(tǒng)無法及時(shí)帶走熱量,導(dǎo)致溫度急劇上升。
(2)壓力異常:反應(yīng)產(chǎn)生氣體或液體汽化導(dǎo)致壓力升高,安全閥失效或泄壓不暢。
(3)物料配比錯(cuò)誤:原料投入比例不當(dāng),引發(fā)劇烈反應(yīng)。
(4)攪拌系統(tǒng)故障:攪拌不均勻?qū)е戮植窟^熱或反應(yīng)不完quan。
(5)設(shè)備老化或維護(hù)不當(dāng):設(shè)備腐蝕、磨損或密封失效。
(6)操作人員違規(guī)操作:未按規(guī)程操作或應(yīng)急處置不當(dāng)。
反應(yīng)釜的操作、維護(hù)注意事項(xiàng)
(1)反應(yīng)釜作為一個(gè)危險(xiǎn)的壓力容器,在工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候容易存在易燃易爆等危險(xiǎn)氣體的泄露,操作區(qū)域應(yīng)做好空氣置換和氣體監(jiān)測的工作,時(shí)刻保證易燃易爆氣體的相對(duì)濃度值較低,這樣既有利于反應(yīng)操作又能保證操作人員的人身安全。同時(shí)又要防范有毒有害氣體對(duì)反應(yīng)操作室位置的污染。
(2)對(duì)于可能快速產(chǎn)生可燃或有助燃?xì)怏w的化學(xué)反應(yīng),必須建立 實(shí)時(shí)、在線、有效的監(jiān)測與聯(lián)鎖控制機(jī)制。尤其在反應(yīng)釜?dú)庀嗫臻g等關(guān)鍵位置安裝可燃?xì)怏w或復(fù)合型氣體報(bào)警器。
(3)企業(yè)要組織工藝、儀表等專業(yè),全面核查工藝報(bào)警、安全報(bào)警指標(biāo)閾值設(shè)置情況,確保與工藝操作指標(biāo)相匹配,防止超過工藝指標(biāo)范圍不會(huì)報(bào)警、超安全指標(biāo)范圍不能聯(lián)鎖現(xiàn)象。健全完善報(bào)警管理制度,系統(tǒng)出現(xiàn)工藝報(bào)警、安全報(bào)警的,要逐個(gè)分析原因,嚴(yán)防草率消警導(dǎo)致工藝偏離,甚至引起泄漏、火災(zāi)或爆炸事故。健全完善聯(lián)鎖管理制度,全面檢查各類聯(lián)鎖投用情況,嚴(yán)禁未經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和審批摘除聯(lián)鎖,嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)變更長期摘除聯(lián)鎖。
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